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提要：陶瓷废料一直以来占据企业成本中的一部分。由于陶瓷废料无法降解，企业只能进行掩埋处理，不包括排放费用，仅人工和运费两项就已经是一笔不小的成本。多年前，中国陶瓷行业开始走上可持续发展的道路，在追求降低成本的目标的同时努力控制生产过程的效率和环境表现。特别关注始终致力于原材料选择以及在生产过程中优化水和能源使用。

提要：日前沈阳法库县部分陶瓷卫浴企业将陶瓷废料再利用，年增效将超过千万元。据了解，全国卫浴废料的年产量估计上千万吨左右，如果能将这些废料变废为宝，将很大程度上缓解原材料价格上涨的困境，因此提高卫浴原材料利用率成为了整个行业实现可持续发展的当务之急。并且将卫浴废料“变废为宝”已经不再遥不可及，卫浴企业可效仿这一理念，向绿色环保企业转型。

提要：绿色环保是行业发展的永远话题，在全国卫浴废料年产量上千万吨左右的现况之下，将这些肥料变成宝贝将在很大程度上缓解原材料价格上涨的困境。某卫浴企业负责人表示，为做到废料循环再用，公司利用先进的设备处理大量陶瓷废料碎片，使其变废为宝。

提要：据了解，全国卫浴废料的年产量估计上千万吨左右，如能将这些废料变废为宝，将很大程度上缓解原材料价格上涨的困境，因此提高卫浴原材料利用率成为了整个行业实现可持续发展的当务之急。并且将卫浴废料“变废为宝”已经不再遥不可及，日前沈阳法库县部分陶瓷卫浴企业将陶瓷废料再利用，年增效将超过千万元。卫浴企业可效仿这一理念，向绿色环保企业转型。

提要：近期，工信部正式发布《工业企业技术改造升级投资指南》，在其绿色制造部分对卫浴和陶瓷行业环保生产做了详细规定。其中，对于五金卫浴的自动化抛光工艺做了具体规定，在开展陶瓷废料综合回收利用方面也非常关注。

提要：全球最长、产量最大的节能保温泡沫陶瓷生产线，日前在山东蒙阴正式投产。该生产线采用摩德娜全新设计的MTK隧道窑，内宽4.38米，长度380米，采用水煤气烧成，最大日产量可达300多立方米。该项目以废弃的粉煤灰、煤矸石、煤渣、陶瓷废料、尾矿等废物为原材料。

提要：近日，佛山一环垃圾偷倒事件让工业固废再度成为人们热议的话题。今年，“陶瓷冷加工装备节能降耗以及固体废料循环利用的技术与设备”模块已在溶洲二厂示范应用。

提要：近日，佛山一环垃圾偷倒事件让工业固废再度成为人们热议的话题。今年，“陶瓷冷加工装备节能降耗以及固体废料循环利用的技术与设备”模块已在溶洲二厂示范应用。

提要：华硕陶瓷总经理丁巍告诉记者，目前他们企业3条抛光砖生产线，一天产生抛光泥300吨，一个月近1万吨，处理抛光泥的费用大约在4万元。基于此，有业内人士指出，对于未来高安产区陶瓷废泥、废渣的处理应该进行多方合作，以此寻找到最为科学有效的方法。

提要：在国家发改委启动的2013年建材行业低碳技术创新及产业化示范工程项目中，废瓷综合利用成为陶瓷领域低碳技术创新发展的新目标。广东四通集团股份有限公司和佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司代表陶瓷行业企业，担纲建筑和卫生陶瓷废料回收利用项目研究推广的主角。

提要：日前，记者从位于高安建陶产业基地江西强顺新型墙体材料有限公司了解到，该公司主要通过利用抛光泥等陶瓷废料为原材料用来生产加气砖、标砖以及盲孔砖等新型的环保型墙体材料。一遇上下雨天，这些拉抛光泥的车子把高胡公路弄的泥泞不堪;若天放晴，这些抛光泥如不及时处理，就变得非常坚硬。

提要：多孔砖、彩釉瓦、砌砖、墙地砖……4月2日上午，记者走进位于法库陶瓷经济开发区的沈阳亿胜达陶瓷建材有限公司生产车间，只见工人们正在忙碌地生产各种“环保砖”。“目前，法库陶瓷经济开发区已入驻陶瓷企业171户，建设生产线426条，竣工投产252条，每年产生的陶瓷碎片、陶瓷白泥浆、陶瓷碎片角磨废粉等垃圾就达20余万吨。

提要：作为我国最大的陶瓷生产基地，佛山曾下大力气处理陶瓷废浆渣处置问题。记者发现，这些槽罐车都是从南庄等地的陶瓷厂运输废浆渣至野外直接倾倒。吴建青说，从技术上说，陶瓷废料完全可以全部环保回收，只要有关部门加大监管力度，并适当进行优惠政策引导，其完全不成为环保问题。